骨料输送系统是混凝土搅拌站主要功能系统，如果在生产过程中骨料输送系统出现故障，这是会导致生产停止或者降低生产效率的，那么骨料输送系统出现故障，是由什么原因引起的呢，搅拌站骨料输送系统常见故障处理方法有哪些，具体要怎么操作解决？针对这个问题，盛天水工机械就针对用户在使用过程中出现问题，为大家做以下分析。

原因分析之皮带泡皮跑偏

      故障现象：在日常生产过程中，皮带输送机在空载或负载运行过程中，会出现往一边跑偏或一会儿往左边跑，一会儿往右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏，从而降低生产效率，影响整套设备的正常工作。

HZS240混凝土搅拌站       那么，导致皮带跑偏的原因是什么呢？

      盛天水工机械工程师指出：皮带所受的外力，在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向的拉应力不均匀而引起。引起皮带偏跑的原因很多，所以应在设计、制作、安装调试、使用和维修等方面着手解决皮带偏跑的问题。一般来说，托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上、皮带两侧高低、松紧度不一样等，都会引起皮带泡点。并且，皮带在重载或下雨天时打滑，主要是主动滚简和皮带之间的摩擦系数小，主动滚简传给皮带的扭矩小，皮带就会出现打滑。

      骨料输送系统皮带跑偏之故障解决方法       1.清除沾粘物法

      适用于皮带在运行一段时间后，由于砂、石等附着物附着于滚筒表面，使得滚简该处的直径增大，导致的受力不均，是的皮带偏跑，则应及时清理粘附物。

      2.增加摩擦力

     ①增加皮带张紧机构的配重和调整拉紧皮带的调节丝杠，从而增大摩擦力。

     ②在主动滚筒包胶层上切割直槽，增大摩擦系数。

     ③调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，从而增大摩擦力。

      3.调整皮带法

      如果皮带边缘磨损严重，或粘接后接缝不平行，将使皮带两侧的拉里不均，应及时修理或更换。

      安装调心托辊、限位托辊法:

      安装儿组自动调心托辊(平滚或槽滚)可自动纠正，皮带偏跑现象;增加限位托辊，可在皮带偏跑处的机架处安装，可使皮带强制复位。  HZS300混凝土搅拌站       4.调整张紧机构法

      适用于皮带运行时，若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向，说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同，应调整皮带的张紧机构，使之正常运行。

      调整托架支架法:适应于皮带在空载时总向一侧偏跑，则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1--2cm，或将另一侧托辊支架加高0. 5--1cm，也可以皮带偏跑处机架适当地加高。

      5.调整滚筒法

      适用于皮带在卞动滚筒处偏跑，说明卞动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同，应调整主动滚筒的水平度和平行度等。

       6.调整重力法

      如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏。

       7.安装调偏托辊法

       若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。

      如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

以上就是盛天水工机械设备工程师就搅拌站骨料输送系统常见故障处理方法给大家进行的一些相关介绍，更多搅拌站故障处理方法，客户可以点击网站在线咨询或者拨打咨询销售热线：0371-88816901   13783622202，我们会为您及时解答。