工程混凝土搅拌站设备性能的稳定、生产效率如何与搅拌站设备的管理和保养维护是分不开的，如果搅拌站设备只运行生产，而忽略日常的保养，那么，就会缩短搅拌站设备的使用寿命，同时影响生产效率及搅拌站设备的性能。郑州盛天水工机械有限公司是国内专业的搅拌站设备生产厂家，是国内搅拌站设备的领航者，公司工程师指出：搅拌站设备使用期间，必须对整机进行正常维护和保养。<<推荐阅读： 广武HZS50工程混凝土搅拌站

工程混凝土搅拌站设备保养细则

第一步：搅拌站设备日常的维护保养

1. 保证机器及周围环境的的清洁。

2. 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。

3. 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4. 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。

5. 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。

6. 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7. 搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。

8. 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

9. 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

其中，搅拌站设备各运转部位润滑点的润滑情况需要特别重视，其需要按照要求进行润滑，主要包括具体情况如下轴端和油雾器两个方面

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轴端密封

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对于采用集中供油方式的商品混凝土站：在工作中不能仅依赖于自动润滑，必须辅以人工经常检查，同时润滑油的质量必须保证合格。向油箱加注油脂必须通过进泊DAD人，注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。一舱在冬季采用000铿基润滑胎，夏季采用old理基润滑脂。若油脂质量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情况下，压力表指针应左右波动，压力在o—5MPa之间。

对于手动供油，一般每隔2h供油5min以上。每班至少应手动拌动浓油泵2次，必须供足(即在拌筒内侧四个轴头分别有油脂溢出)。浓汕泵使用的抽脂同集中供油。若采用全损耗系统用油和大黄油调和，其调和比例约为1：4，一般以稠为好。管路堵塞可顺序拆下分配器上面四个安全阀阀芯，观察表头压力是否由高降低，是则表明油路堵管。

需要特别注意的是：轴端润滑不足，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，从而导致灰浆漫涸主机转轴及支承装置形成一系列危害。<<推荐阅读： HZS50混凝土搅拌站 油雾器

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检丧液面下降状况，观察泊液颜色。气源处理三元件中油雾器供油量可通过调节节流口的大小即调节侧面一字型螺钉来控制。油雾器用油必须清洁，且波及时补充。一般注油约2/3汕杯高度。油雾器润滑不良，易造成气缸干摩擦，降低密封件的使用寿命，造成内泄漏，活塞工作行程不到位；二位五通电磁阀内密封件易损坏。

盛天水工机械工程师指出，工程混凝土搅拌站设备保养工作非常重要，需要保证的地方还有很多，在这里不一一列举。更多工程混凝土搅拌站设备保养工作的问题，可以在线点击咨询或者拨打咨询销售热线：0371-88816901   13783622202，我们会为您及时解答，感谢您的来电。