1.1 季节特点

昼夜温差较大，雨水较少、风速较大、一般均在4～5 级；空气干燥湿度小（一般均＜ 30%）。这些将给混凝土带来频繁干缩风干的裂缝，或其他一系列问题。

1.2 关键点

1.2.1 材料控制

加强原材料质量把关，严格控制砂、石材料含泥量，加大掺合料的检测和使用掺量，因为此季节温度变化较大，混凝土强度增长不正常，应尽量减少掺合料的使用。杜绝使用不合格原材料，外加剂使用要多调整，外加剂对混凝土性能影响较大，温度或高或低使得混凝土凝结时间昼夜均不相同。

1.2.2 配合比控制

严格控制水灰比，减少掺合料和外加剂掺量。增加水泥和水用量，保证水灰比不变，外加剂掺量降低要防止凝时出现异常，坍落度能保证现场施工性能即可，不可一味要求加大坍落度。

1.2.3 施工现场控制

保证混凝土在1～1.5 小时内即时用完，防止坍落度因等待时间过长而损失变化，影响混凝土质量。凡进入施工现场的混凝土，严禁私自向搅拌车泵中加水，更要杜绝在浇筑面上边加水边施工的行为发生。

混凝土浇筑完毕后要即时抹平，并在初凝前分别进行不少于2 次的收光，收光完成后立即在表面覆盖薄膜、草袋等，必要时要洒养护剂。在用磨光机进行楼面收光时，要在初凝前后进行，终凝后禁用此机械，否则因混凝土强度较小，易出现震动引起的微裂，此裂缝不易愈合。

对梁板（楼面）混凝土浇筑完毕后，切忌上力过早，吊装材料要轻放及分散堆放，拆模不宜过早，在拆下层墙板、柱侧模时亦要注意，不能产生大的震动，否则会影响楼面产生破坏性裂缝。

2 夏季

2.1 季节特点

夏季是一年中持续高温、阴晴变化较为复杂的一个季节。在炎热的夏季水的蒸发量大，新浇混凝土出现干燥快（表面）、凝结速度快、假凝、凝时长、强度降低等现象，并会带来裂缝现象，从而影响混凝土质量。

2.2 关键点

2.2.1 混凝土的温度控制

在高温季节，环境温度越高，混凝土的出机温度愈高，混凝土中水泥水化速度愈快，它的各项施工性能降低，如坍落度损失过大，不能保证施工；凝结时间较短来不及收光；加之能引起温度裂缝、干缩裂缝等一系列质量问题，所以夏季混凝土的温度控制尤为主要，另外就是延缓水泥的水化速度，降低混凝土的早期水化热。

2.2.2 控制混凝土出机温度的要点

（1）水泥温度。不能用刚出磨的水泥，控制入库水泥不能随即使用（入库水泥温度最高能达90～100℃），需检测水泥温度和使用时温度，可针对性地进行外加剂掺量的调整。

（2）搅拌用水温度。以降低搅拌拌合物的温度为主，一般采用地下水较多，必要时可加冰块控制拌合物温度。

（3）其他骨料温度。可采用水喷淋等降温方式，改善骨料入机温度，从而改变混凝土拌合物的出机温度。

2.2.3 降低混凝土的水化速度（外加剂使用）

夏季由于气温较高水泥水化速度较快，混凝土的凝时较短，不利于混凝土的后期收光抹面，为了延缓水化速度，可适当提高外加剂（缓凝剂）用量以缓减水泥水化热，减少坍落度损失，以达到现场施工要求。

2.2.4 雨天施工控制

夏季雨水较多，有时在施工时会遇到雷阵雨、暴雨等天气，若控制不好，会影响混凝土的质量和外观。因此要密切关注天气预报，尽量避开雨中施工，在施工过程中突遇可采取覆盖、留施工缝等措施，避免雨水直接冲刷新浇混凝土。

2.2.5 其他措施

避开高温时施工，可选择在夜间浇筑，此时混凝土受风和温度的影响较小，且可在接近日出时终凝，白天高温干燥开裂的可能性将会大大降低。

3 冬季

3.1 季节特点

寒冷风多，温度低，昼夜温差大，混凝土在此温度中水泥水化处于休眠状态，若不注意并采取有效措施，很容易出现质量事故。

3.2 关键点

3.2.1 材料控制

（1）水泥：严格按照《建筑工程冬期施工规范》要求，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，且各种配合比中胶凝材料用量均不少于300kg/m3。

（2）碎石、砂：为了防止冬季采购碎石和砂的困难，或临时进砂因含水率过大而结冰造成生产的不便，应提前在码头和货场储备质量优良的砂石材料。

（3）外加剂：针对气温的变化及时调整外加剂组分，以适应冬季施工需要。一般采用的外加剂能够用于-5～0℃温度范围的施工防冻，如因天气变化（气温过低），应另选专业防冻剂，以适应施工的要求。

（4）拌合水：气温过低时应对水进行加热或采用地下水。

3.2.2 人员培训

为了确保冬季混凝土生产、施工的顺利进行，应组织各班组进行冬季施工技术注意事项的专题培训，提高施工人员对冬季施工的认识水平。此外，还要进行防火、防冻、安全等知识的培训。

3.2.3 配合比设计

根据气温的变化，应积极准备各种材料并进行试配；及时调整生产配合比及增大生产过程中的监控力度。

3.2.4 混凝土的搅拌与运输

严格按照规定配合比进行生产，并且按照《建筑工程冬期施工规范》规定的搅拌时间进行搅拌，确保混凝土的温度与和易性。运输过程中保证滚筒转速，以确保混凝土搅拌车在运输过程中减少热量的损失。必要时，要对混凝土搅拌车进行保温。

3.2.5 施工的准备与浇筑

（1）施工单位应积极做好防寒、防冻的物资准备。密切注意天气的变化情况，尽量避免气温过低时浇筑混凝土。

（2）冬季混凝土浇筑前，要清除模板上的冰雪和污垢，采取防风、防冻的保护措施。必要时要对钢筋、模板进行预热。

（3）冬季施工不宜留施工缝，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，其停顿时间有可能超过混凝土初凝时间时，应正确留置施工缝。

（4）施工缝浇筑时应先除掉表层水泥浆薄膜和松动石子，将表面湿润，并使接缝处的原混凝土温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑混凝土的强度高于1.2MPa 时方可继续浇筑。

4 混凝土的养护

不论何种季节，混凝土的养护尤为重要，它直接关系到混凝土强度的增长及性能的稳定。早期的重点养护可以减少混凝土的碳化速度，增强混凝土的抗渗、抗冻融等耐久性能。所以从注意工程质量、服务工程质量的角度，行业从业人员及施工配合人员要重视养护制度