混凝土搅拌站磨合期注意事项及保养措施。混凝土搅拌站是由一系列电气设备、各种机械元件组成的大型成套搅拌设备，常应用于工程建设、混凝土厂、预制件设备等行业。随着客户对于生产连续性好坏及生产率高低的标准不断提高，这使得对混凝土搅拌站的正确操作、及时、完善的保养显得格外重要。对于一个新建的混凝土搅拌站，在磨合期生产需要注意哪些事项，需要对设备作何保养？    << 推荐阅读：大型凝土搅拌站轴承发热的原因是什么   

新建的混凝土搅拌站，如先买的车，都需要磨合好，这样才能使其在最佳状态生产使用，且延长使用寿命。以下是客户在磨合期使用生产需要注意的事项

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1.速率太快，设备磨损严重

新设备各部分零件由于表面粗糙度的问题，会存在配合不完全、表面承载应力不均匀等情况。在这样的工作状态下，零件表面由于互相嵌合而摩擦，进而产生磨损的金属碎屑作为二次磨料参与摩擦过程，这势必会导致零件表面的磨损加剧。因此，磨合期内磨损严重、速率快。若是在这段时期内处于生产旺季而超负荷工作，零件的破损度则会更为严重，缩短设备的使用寿命。 

2.零部件之间松动

新的混凝土搅拌装置的各个零件之间普遍存在着几何外形和尺寸配合的差异，当周围环境温度变化时，热胀冷缩效应会不同程度的造成零件尺寸产生相互配合差异。这就导致了本来紧固的各部分产生松动、配合度差的问题。

3.润滑不充分

配合零件的紧密度差是导致润滑效果不好的关键原因，润滑油在摩擦表面覆盖度及形成油膜程度差使得精密配合的摩擦表面相互划伤。

4.操作失误 

接触新设备的操作人员对机器构造和使用注意事项的不熟悉，往往是造成失误操作的主要原因。因此，操作人员这一定要经过专业的技术培训才能上岗作业。

混凝土搅拌站正确的生产运作方式

目前，混凝土搅拌站采用自动配料设备来完成应有的配料工作，有利于提高工作效率。另外，连续的作业方式，即在配料供给充分、出料及时的情况下，设备按照额定生产周期进行生产的作业方式。不仅是高效率的要求，而且能减少自动配料造成的偶然超差，使得产品高质量，偏差小。在各种非液态配合料中，物料的流体稳定状态均与配料精度密切相关，而流体稳定状态的高低又与多种因素相联系。经证实，混凝土搅拌站不能连续生产的缺点是主要因素。经研究发现，连续性越高，生产率则越高，配料超差的可能性就越小。 

盛天水工机械生产的新型环保型全封闭搅拌站，自动化程度高，拥有世界领先水平的电气控制系统，成功开发搅拌站骨料全自动上料系统，卸料采用自动排序，不仅有效提高生产效率，节省人力成本，且将GPS定位、网络管理、车辆调度、搅拌站控制系统进行无缝连接，以确保智能化调度指挥车辆，安排生产，使整个生产流程井然有序。 混凝土搅拌站在磨合期的日常保养

1.进行磨合期之前，做好生产准备工作，并且进行生产试运行；

2.进行生产准备工作，即工作包括人员技术训练、建立完善运行规程、准备好维修使用的各种工具和生产所需的各种物质。

3.搅拌站的试生产。主要包括检查进出料、称量配料及搅拌设备的检查、空载试车、对搅拌站进行测试和调整。对各个重量精度及配料装置进行必要的标定，进行不少于72h的试生产，在这72h的试生产中应当保证手动和自动控制均正常运转后方能进行磨合期运转。   << 推荐阅读：混凝土搅拌机新机开机首运行注意事项

3.检查设备润滑状态，确保机械的每一个润滑点均处于润滑状态。

4.检查机械元件是否有松动。

5.配料部分的保养。（调整剂量斗定期检查、物料输送机构除尘、搅拌设备润滑等）

6.电力控制系统的维护

盛天水工技术人员表示，混凝土搅拌站在工程领域、混凝土成品制造领域应用广泛。由于在磨合期设备适应性较差、工作人员熟悉度低等各种问题，更应该得到操作人员高度的重视。为了提高使用寿命，增加生产效率，不仅要按照规定准确无误的操作设备，而且对于突发事故，要由充分的处理能力。 盛天混凝土搅拌楼（站）品种多，规格全，高可靠、高品质、高技术是盛天对产品制造的一贯追求。近年来公司发展迅速，目前公司搅拌站（楼）设备已远销广西、云南、贵州、江浙等地区，且正以迅速之势覆盖全国各个地区。盛天机械诚邀新老朋友携手合作、共谋发展。