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强制式搅拌站轴端漏浆故障原因分析及解决
添加时间：2024-11-25 | 文章来源：盛天机械
强制式搅拌站轴端漏浆故障原因分析及解决
强制式搅拌站轴端漏浆故障原因分析及解决。对于强制式双卧轴搅拌站设备来说，设备生产能力强，搅拌质量好，但是由于设备生产线较大，在生产过程中容易出现一些故障影响生产，如强制式搅拌机轴端漏浆的情况，如何解决好轴端密封问题，改进完善轴端密封，直接影响着混凝土搅拌站运行性能和整机的使用寿命，是关系搅拌站设备高效稳定生产的一个重要问题。 << 推荐阅读：混凝土搅拌站常见故障之气源故障
强制式搅拌站搅拌筒的原弧部分是焊接成的，搅拌筒内设置有八种衬板，军用沉头螺钉与筒体连接紧固。搅拌筒有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土。
经分析，造成轴端密封装置漏浆现象的原因为无润滑油或润滑油量不足，造成油压不够导致混凝土浆渗入，堵塞润滑油道和油嘴，从而致使搅拌主机轴端轴承运转异常、磨损；轴与轴承间摩擦加剧，使衬板装置内的搅拌臂上的叶片与衬板产生接触摩擦，出现叶片被打断，衬板开裂、磨损现象。
搅拌主机发生轴端漏浆及叶片磨损的根本原因在于搅拌站主机集中润滑系统发生故障，解决方法如下：1.混凝土搅拌机轴端漏浆是因为在长时间的工作中,搅拌机浮动密封损坏导致。
2.混凝土搅拌机轴端是受力集中的部位。混凝土搅拌机在工作中,轴端受力最大,因此，零部件的磨损也就相应要大。
3.及时对混凝土搅拌机轴端零部件进行维护保养，适时更换其中的密封件。能加长混凝土搅拌机使用寿命。若混凝土搅拌机轴端漏浆，须及时更换新的浮动密封。
混凝土搅拌站主要特点就是机械化、自动化程度高、生产想能力强，其生产效率在很大程度上影响着项目的进度。因此，加强对混凝土搅拌站的保养和维护，减少有害因素对设备的影响，保证对搅拌主机轴端密封装置合理润滑，是确保搅拌站设备高效生产的重要保证。更多问题请访问盛天水工机械官方网站：www.zzshengtian.com 。 << 推荐阅读：50型混凝土搅拌站气路系统的应用及维护