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年产40万吨干粉砂浆生产线简介年产40万吨塔式干粉砂浆生产线成套设备包含：控制系统、干粉搅拌系统、烘干系统、称量系统、包装系统、除尘系统、成品储仓及装车系统、气控系统、主站机构、彩钢房、干混砂浆运输车等。有塔楼式和两阶式之分。塔楼式布局物料流动顺畅，占地面积小，但结构成本偏大，两阶式布局增加二次提升，储仓以地面布置为主。

生产线优势

年产40万吨干粉砂浆生产线是属于大型全自动干粉砂浆生产线，集中程度高，采用微机全自动化控制。年产40万吨干粉砂浆生产线拥有全封闭的系统，粉尘少，噪音低。具体如下：

1、优良的搅拌系统。我司在吸收先进、成熟的干粉混合机及其核心技术基础上，实际情况做了适当改良，有效地提高搅拌主机的搅拌能力，并延长搅拌主机的使用寿命。搅拌主机的混合精度高，混合时不产生离析，搅拌的混合比可达1:10000，甚至更高，能够最大程度地满足施工要求。卸料时，不漏料、无死区、不残留，卸料时间短。

2、节能、可靠的烘干系统。采用最新、最为节能的三回程烘干机。经过优化的叶片设计，使得加热更加均匀，热效率更高。同时外层滚筒对内层滚筒有效地起到保温作用，使得热损失大大减少。

3、高效、环保的除尘系统。除尘系统采用的是一级旋风除尘加二级布袋除尘的结构方式，除尘后的粉料颗粒可实现零排放回收利用。各种物料的输送过程扬尘点根据需要，均设有吸尘口，可有效的控制粉尘的排放标准达到国家环保等级标准。

4、精确、稳定的称量系统。称量系统采用压力式传感器结构，模似量接入PLC处理的方式。计量秤具有工作稳定性好、抗干扰能力强的特点。

5、满足不同使用要求的散装、包装系统。设备设有散装、包装的分流装置，客户可根据产品的种类及使用数量，自行选择。

6、性能可靠、人性化的计算机控制系统。控制系统主要硬件由计算机、人机界面、称重单元和低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现干粉砂浆生产的自动化控制。生产流程、卸料顺序、可由用户根据生产需要和操作习惯进行自定义。

        大型干粉砂浆搅拌站，主要由原料储存仓、配料系统、待混仓、2-6立方主混合机、原料储存仓、输送机、电脑自动计量包装机（适应于阀口袋）、电控系统等组成。适应于普通干混砌筑砂浆的生产（如:抹灰砂浆、砌筑砂浆地坪砂浆、装饰砂浆、防水砂浆等）。混合机内胆和机件全部采用专用耐磨材料制造，耐磨性特别强，使用寿命长，具有国内同类产品不可比拟的优越性，在同行业中占据领先地位。整套设备性能稳定，物料混合均匀，具有能耗低、投资少、见效快、占地小、操作简单等诸多优点，5-8人即可操作,每次可以混合砂浆4-6吨，每小时可生产20-40吨左右。

        该生产线主要由以下设备组成：

1、原料大储罐： 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料，砂子采用斗式提升机上料。

2、烘砂装置： 用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括喂料机、斗提机、热风炉、烘干机、筛子、除尘、冷却、输送、提升等设备。烘砂装置用于产量较大的干粉砂浆生产线系统，对于特种砂浆生产企业，用砂的用量不太大，建议购买成品砂。(选配,本公司有能力生产此设备)

3、配料装置： 由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。

4、混合机： 对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。

5、干粉包装机： 有敞口袋和阀口袋两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，因为阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，敞口袋包装秤能包装各种物料，但装袋后需缝口。此包装机与阀口袋包装机相比较，操作人员需增加一人。

6、除尘器： 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、灌装机等处。

7、输送及提升结构： 用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机，也可采用电动提升机。

8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。 目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。

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