作为世界上仅次于水的第二大常用材料，混凝土构筑了我们的现代社会。

最常见的混凝土为波特兰水泥拌合沙石而成。其中波特兰水泥的生产严重危害环境，碳排放量占全球温室气体排放总量的8%。

工业界正在寻找一种更环保的水泥和混凝土生产方式。有效地利用活性工业废料（如粉煤灰和矿渣）生产地质聚合物将使水泥制造行业在不久的将来更加具备可持续发展性。

变废为宝 善用资源

地质聚合物的生产采用活性铝硅酸盐材料和碱活化技术。与波特兰水泥不同，地质聚合物不依赖石灰石和粘土，也不需要加热到1450摄氏度左右进行煅烧。煅烧是排放大量二氧化碳污染的主要过程。

粉煤灰是燃煤发电站产生的非常细小的颗粒，是一种可用于生产地质聚合物的工业废料。澳大利亚主要依赖燃煤发电站而不是核能，导致每年产生1400万吨粉煤灰。这些废料有三分之二倾倒在垃圾填埋场，只有38%被回收利用。将这些工业废料变为绿色原材料，可将水泥生产过程中的二氧化碳排放量减少80%。

这些废料的活性是研制地质聚合物并开发成为线下产品过程中最为挑战的部分。为了推动创新，南昆士兰大学的未来材料研究中心提出了用活性指数（Reactivity Index）来评估原材料的适用性，以便有机会将这种大量工业废料转化为更环保的混凝土。

活性指数（Reactivity Index）可以帮助我们了解粉煤灰的特性并确定地质聚合物的最佳配方，包括需要添加多少碱活化剂才能获得所需的混凝土强度。

尼尔森（Neilsens）是昆士兰东南部当地最大的预拌混凝土和石矿产品供应商，其正与南昆士兰大学合作研究可行的新型环保混凝土一旦商业可行性得到验证，尼尔森集团将推进地质聚合物混凝土的大规模生产，为环保做出巨大贡献。

传统每吨水泥生产中二氧化碳气体排放也是1吨！

解决水泥生产污染是全球性问题，预计对人类社会产生的正面影响更是巨大的。

地质聚合物混凝土具有与波特兰水泥相同的长效性能，却没有环境污染。人们只需参观一些世界最著名的历史建筑，即可了解地质聚合物的坚固，它们已经抵御了数千年的侵蚀。许多古罗马建筑遗址都是由与地质聚合物（火山灰、淡水和石灰）相似的成分构成的。最近俄罗斯科学家的研究报告指出，金字塔是古埃及人堆建的，不是由整个山体开凿的，其石缝间的粘合剂成分与目前研究的地质聚合物相似。

南昆士兰大学的科研人员正在研究一系列其他工业废料：如矿渣、赤泥、河泥和低质量粘土，以完善活性指数（Reactivity Index）数据。这将使地质聚合物的生产能够实现就地取材，根据当地可用的原材料进行配制。这意味着该行业将不会受限于对特定铝硅酸盐原材料的依赖。