我国目前经常使用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六大类。这六大水泥种类，都是硅酸盐系列水泥，只是混合材品种和掺量不同而已。硅酸盐水泥通常主要由硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸四钙和铝酸三钙四大矿物组成，水化后产生C-S-H胶凝及其结晶相。硅酸盐系列水泥常见混合材种类有：石灰石、矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、炉渣、窑灰。

硅酸盐系列水泥主要品质指标有：抗压强度、抗折强度、安定性、Cl-含量、MgO含量、SO3含量、初凝时间、终凝时间，此外硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥对烧失量都有限制，硅酸盐水泥对不溶物还有限制。GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中对上述水泥品质指标有明确的规定。

GB50164《混凝土质量控制标准》规定对所用水泥必须检验其强度和安定性。水泥强度是水泥胶结能力的表现，是混凝土强度的根本来源。一般来说，同一配合比，相同质量矿物掺合料、外加剂、砂石料，水泥强度每增加1MPa，混凝土强度也会相应地增加。混凝土强度水泥强度主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材的质量与掺量、粉磨细度、石膏掺量等因素决定。影响水泥安定性的主要因素有熟料中的游离氧化钙（fCaO）、氧化镁（MgO）含量和水泥中的三氧化硫（SO3）含量。

（1）水泥组分中影响混凝土的坍落度损失的主要因素

采用现场制备混凝土时，混凝土从加水搅拌到正常使用完毕，通常只需要很短的时间。在这段时间里，混凝土的坍落度损失一般很小，通常不予考虑。采用商品混凝土时，新拌混凝土从出搅拌站到浇筑完毕，需要较长一段时间，因此不得不考虑混凝土的坍落度损失。如果混凝土的坍落度损失太大，即便所配置的混凝土流动性再好，也很难保证正常施工。

一般来说，水泥凝结时间越快，混凝土坍落度损失越快。对水泥凝结时间影响最为显著是C3A含量和石膏掺量。C3A含量高的水泥凝结快，有可能引起较快的坍落度损失。C3A含量与石膏掺量应该有一个匹配关系。当C3A含量与石膏掺量都较低时，水泥浆体需要较长的时间才能凝结。当C3A含量与石膏掺量都较高时，水泥浆体也能有一个正常的凝结时间。当C3A含量高石膏掺量低或C3A含量低石膏掺量高的水泥，水泥浆体则表现为较快的凝结。

（2）水泥组分中影响混凝土收缩的的主要因素

混凝土在凝结硬化过程中体积一般表现为收缩。质量好的砂、石料体积稳定性好，对混凝土收缩变形影响不大，造成混凝土收缩变形的主要原因是水泥石的收缩变形。对水泥石自收缩影响较大的有：C3A含量、石膏掺量、碱含量、水泥粉磨细度、颗粒分布、混合材品种。C3A的收缩变形是较大的，当有石膏存在时，C3A不仅与水反应，更重要的是与石膏反应。生成水化硫铝酸钙，因而可能产生膨胀，而不是收缩。水泥的碱含量越高，所形成的水泥石的干缩变形也将越大。一般来说，水泥颗粒较细，或者水泥的颗粒分布较窄时，水泥基材料的干缩变形较大。矿渣硅酸盐水泥的干缩变形是较大的，在使用矿渣硅酸盐水泥，尤其注意早期养护，如养护不当，很容易产生裂缝。而粉煤灰水泥的干缩变形则较小。

（3）水泥组分中影响混凝土泌水的主要因素

水与固体颗粒的分离称为泌水。当泌水严重时，表面混凝土含水量较大，硬化后表面混凝土强度明显低于下面混凝土的强度，甚至在表面产生大量容易剥落的“粉尘”。对水泥泌水影响较大的有：C3A含量、粉磨细度、水泥颗粒亲水性、混合材品种。C3A含量高的水泥保水性强，泌水少；提高粉磨细度有助于提高水泥的保水性能，减少泌水；矿渣水泥的保水性通常比其它水泥差，用矿渣水泥配制混凝土，较容易产生泌水；而在水泥中掺加粉煤灰有助于减少泌水。

（4）水泥的选择

水泥品种的选择主要根据工程结构特点、工程所处环境及施工条件确定。如高温车间结构混凝土有耐热要求，一般宜选用耐热性好的矿渣水泥等等。

水泥强度等级的选择原则为：混凝土设计强度等级越高，则水泥强度等级也相应越高；设计强度等级低，则水泥强度等级也相应低。例如：C40以下混凝土，一般选用强度等级42.5级；C45～C60混凝土一般选用52.5级，在采用高效减水剂等条件下也可选用42.5级；大于C60的高强混凝土，一般宜选用52.5以上强度等级或纯硅水泥；对于C15以下的混凝土，则可选择强度等级为42.5级的水泥，并外掺粉煤灰等混合材料也可以直接选用32.5级水泥。目标是保证混凝土中有足够的浆体，既不过多，也不过少。因为胶凝材料用量过多（低强水泥配制高强度混凝土），一方面成本增加。另一方面，混凝土收缩增大，对耐久性不利。水泥用量过少（高强水泥配制低强度混凝土），混凝土的粘聚性变差，不易获得均匀密实的混凝土，严重影响混凝土的耐久性。